電爐短流程煉鋼主要采用廢鋼為主要原料，電為主要能源。電弧煉鋼主要通過(guò)電弧熔化廢鋼金屬來(lái)實(shí)現(xiàn)，在冶煉過(guò)程中會(huì)消耗大量的電能。電弧爐中連續(xù)加料及預(yù)熱技術(shù)是電爐煉鋼中一個(gè)重要分型技術(shù)，可以大量節(jié)省電能、降低碳排放并降低煙氣溫度和粉塵排放量。其具體工作過(guò)程中，在輸送機(jī)的作用下將廢鋼輸送至電弧爐內(nèi)，當(dāng)物料進(jìn)入輸送機(jī)的時(shí)候，引風(fēng)機(jī)將電弧爐里面的廢高溫?zé)煔馕雽?duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)熱，使廢鋼進(jìn)行升溫；上述工作過(guò)程中煙氣烘烤物料所產(chǎn)生的有害氣體無(wú)法處理，且烘烤熱效率底下，造成高溫?zé)煔獯罅康睦速M(fèi)；并且物料升溫慢以及物料表面的雜物無(wú)法清除。

針對(duì)目前上述技術(shù)現(xiàn)狀，威猛股份自主研發(fā)設(shè)計(jì)一種電弧爐三段式廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)，即一段為明火除雜單元，二段為高溫?zé)煔忸A(yù)熱單元，三段為強(qiáng)化還原單元。該系統(tǒng)均采用液化天然氣為燃料，液化天然氣是低碳烷烴被加壓液化的產(chǎn)品，被公認(rèn)是地球上較為干凈的化石能源，燃燒后對(duì)空氣污染較小，且放出熱量大。

通過(guò)設(shè)置以上三單元的整體作用能夠保證高溫?zé)煔馐冀K處于均衡高溫的狀態(tài)以達(dá)到提高廢鋼的烘干和預(yù)熱效率，并且能夠保證廢鋼始終處于高溫?zé)煔獾膿Q熱中以達(dá)到提升廢鋼溫升速度以及廢鋼不會(huì)隨著高溫?zé)煔獾淖兓蜃陨淼倪\(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致溫度下降的問題，間接的，降低電能的消耗，有效實(shí)現(xiàn)碳的減量排放。

在此基礎(chǔ)上，威猛股份運(yùn)用信息化技術(shù)搭建“商”平臺(tái)（熱能利用智能化平臺(tái)）為電弧爐三段式混冷廢鋼預(yù)處理系統(tǒng)提供配套的智能化控制解決方案。該方案設(shè)計(jì)思路主要通過(guò)一鍵運(yùn)行、智能控制來(lái)實(shí)現(xiàn)廢鋼的預(yù)處理，并在運(yùn)行過(guò)程中收集大數(shù)據(jù)，反饋指導(dǎo)整套系統(tǒng)的運(yùn)行，以此達(dá)到幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。
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