威猛股份歷來注重利用加工裝備來為產(chǎn)品保駕護(hù)航，隨著大量焊接機(jī)械手等先進(jìn)裝備的引進(jìn)與開發(fā)應(yīng)用，威猛股份的生產(chǎn)效率有了大幅度提高。

電機(jī)支架頭作為篩分設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化工件，在日常生產(chǎn)中用量非常大。提高電機(jī)支架頭的生產(chǎn)效率，對于篩分設(shè)備整機(jī)制作起到關(guān)鍵作用，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)貨時(shí)間。為此，威猛股份設(shè)計(jì)制作了電機(jī)頭對焊一體工裝。

使用工裝前：傳統(tǒng)的電機(jī)支架頭，需要工人首先在板上劃線，找出中間筋板位置，然后進(jìn)行對接點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完成后再進(jìn)行統(tǒng)一焊接，耗費(fèi)人工，效率低，需要高技能焊接水平來保證質(zhì)量。

使用工裝后：通過快速夾緊裝置，下部夾緊裝置拉動(dòng)定位彎板。在底部燕尾槽約束下，滑塊前后活動(dòng)，方便工件四塊立板的定位。以及焊接完成后，通過下部推拉夾具的反作用，實(shí)現(xiàn)輕松褪下工件。上部四個(gè)推拉夾具與下部四個(gè)推拉夾具相互反作用實(shí)現(xiàn)工件單個(gè)板面的定位加緊。電機(jī)支架頭中間筋板通過底板定位托板定位。工件夾裝完成后，機(jī)械手操作人員進(jìn)行編程焊接，焊接完成松開推拉夾具，顛倒工件，進(jìn)行焊接，焊接完成，依次循環(huán)。

通過此工裝可以實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械手一次編程，完成所有工件的焊接，解決了以往每個(gè)工件都需要進(jìn)行重新編程的問題，減少3個(gè)工序，生產(chǎn)效率提高3倍，可以提升產(chǎn)能與產(chǎn)品質(zhì)量。

這樣的優(yōu)化創(chuàng)新在威猛股份數(shù)不勝數(shù)，威猛人會堅(jiān)持自主創(chuàng)新，持續(xù)優(yōu)化工藝工裝，為客戶提供良好產(chǎn)品不懈努力，威猛股份，您值得信賴。

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